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Silikondichtungen

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Ihre Fragen beantworten wir Ihnen gerne direkt:

Nach Kundenwunsch auf Maß gefertigt

Wir liefern Silikondichtungen in einer Variantenvielfalt, die Sie überzeugen wird. Wenn Sie z. B. auf der Suche nach Silikondichtungen sind, die folgende Materialeigenschaften besitzen:

  • hervorragende Ozon- und Witterungsbeständigkeit
  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und breiter Temperaturbereich (-55°C bis +210°C)
  • ausgezeichnete Isoliereigenschaften
  • Lebensmittelechtheit
  • gute Medienbeständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen oder Chemikalien

– dann sind Sie bei KREMER richtig!

Diese Eigenschaften sorgen dafür, dass Silikondichtungen ideal für ein breites Einsatzfeld sind – von der chemischen Industrie über die Luft- und Raumfahrt und der Automotive-Industrie, der Sensortechnik bis hin zum Lebensmittelbereich mit entsprechenden Freigaben nach (FDA, BfR).

KREMER hat sich auf die Herstellung und den Vertrieb werkzeuggebundener Dichtungen und Formteile, insbesondere auch aus dem Werkstoff Silikon, spezialisiert.

Unser Produktportfolio umfasst unter anderem

Eigenschaften von Silikon im Überblick

Vorhandene Eigenschaften

  • Härtebereich (Shore A): 20 bis 80
  • Dauertemperaturbereich in Luft: -60°C bis +200°C
  • Ozonbeständigkeit: Eigenschaft vorhanden
  • Witterungsbeständigkeit: Eigenschaft vorhanden
  • Lebensmittelgüte: Eigenschaft vorhanden
  • Meerwasserfest: Eigenschaft vorhanden

Optionale Eigenschaften

  • Extreme Temperaturen in Luft: -90°C bis +250°C auf Anfrage
  • Wasserdampfbeständigkeit: auf Anfrage

3D gedruckte Dichtungen

Als besondere Dienstleistung möchten wir die Herstellung von 3D-gedruckte Prototypen aus silikonähnlichem Elastomerwerkstoff in den Härtegraden 35 und 65 Shore A vorstellen. Mit Hilfe der gedruckten Prototypen können Geometrieänderungen und deren Einfluss auf die Funktion oder Montagesituation im Vorfeld von Investitonsentscheidungen für den Bau von Silikon-Spritzgießwerkzeugen erzielt werden. Dabei werden die Silikondichtungen stets genau an Ihre Spezifikationen angepasst.

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns über Ihre Dichtungsanwendung sprechen!

Maßgefertigte Silikondichtungen? Bei KREMER sind Sie richtig!

Drei gute Gründe die für KREMER sprechen:

Aufzählungszeichen 1

Fachkompetenz

Hohe Fachkompetenz unserer Mitarbeiter

Sie legen Wert darauf, dass Ihr Lieferant für Silikondichtungen die Anforderungen und Spezifikationen genau kennt, die Sie voraussetzen und Ihnen fachkompetent zur Seite steht. Schließlich benötigen Sie Silikondichtungen, die ganz genau auf Ihre Dichtungsanwendung abgestimmt sind. Fachkompetenz ist eine der Stärken der Mitarbeiter von KREMER. Seit über 50 Jahren betreuen wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen und Industrien mit Silikondichtungen nach Maß. Dabei haben wir inzwischen all die Feinheiten und Details kennengelernt, die hierbei von Bedeutung sind. Sie können sicher sein – wir finden auch bei kniffligen Herausforderungen die beste Lösung.

Aufzählungszeichen 2

Schnelligkeit

Schnelligkeit

Zeit spielt bei einem Großteil unserer Kunden ein wichtige Rolle bei der Beschaffung von Silikondichtungen. Sie erwarten daher ein schnelles, transparentes und aussagefähiges Angebot. Auch hierbei können Sie sich auf KREMER verlassen. Unsere Mitarbeiter wissen, dass Ihre Liefer- und Produktionsprozesse reibungslos weiterlaufen müssen und arbeiten daher sehr effizient und flexibel: Sobald uns Ihre Anfrage mit allen Anforderungen und Spezifikationen erreicht hat oder Sie persönlich mit unseren Fachberatern gesprochen haben, erhalten Sie in der Regel binnen 24 Stunden ein individuelles Angebot für Ihre Silikondichtungen. Schnelligkeit können Sie auch bei unseren Lieferfristen erwarten. Sobald alle Parameter zu Silikondichtungen bekannt sind können wir Ihnen die kürzeste Lieferfrist nennen.

Aufzählungszeichen 3

Qualität

Qualität für höchste Ansprüche

Gerade dann, wenn es sich nicht um Standardteile, sondern um eine Sonderanfertigung von Silikondichtungen handelt, sollten strengste Kriterien für ihre Qualität und Verarbeitung gelten. Denn schließlich hängt die Prozesssicherheit und Produktqualität nicht selten von der einwandfreien Funktion von Silikondichtungen ab. Wir kennen die hohen Anforderungen und die Kriterien, auf die es ankommt und machen daher keinerlei Abstriche bei der Qualität unserer Silikondichtungen. Wir sind nicht nur nach ISO 9001:2015 zertifiziert, auch bei der Zuliefererwahl legen wir strengste Maßstäbe an. Dies bezieht sich dabei nicht nur auf qualitative, sondern auch auf ökologische und ethische Aspekte.

Zahlen – Daten – Fakten

Informatives aus dem Hause KREMER

247

Icon: Anzahl Neuwerkzeuge

Anzahl Neuwerkzeuge

1.785

Icon: Anzahl bearbeiteter Anfragen

Anzahl bearbeiteter Anfragen

15.400.000

Icon: Gesamtumsatz in €

Gesamtumsatz in €

0 Stück

Icon: Anzahl meldepflichtiger Arbeitsunfälle

Anzahl meldepflichtiger Arbeitsunfälle

Anfrage Dichtungen aus Silikon

12
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Erlaubte Dateitypen:
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Maximale Größe pro Datei:
6,00 MB
 

Weiterführende Informationen

Selbstklebefolie als Montagehilfe bei Dichtungen

Der Einsatz von Selbstklebfolie bei Elastomeren-Produkten kann aus mehreren Gründen hilfreich für den Anwender sein. Selbstklebend konfektionierte Dichtungen werden unter anderem bei Überkopfverbau einer Dichtung oder als Verliersicherung beim Transport vormontierter Baugruppen eingesetzt.

Wenn Dichtungen, speziell Profildichtungen mit Selbstklebefolie als Montagehilfe für den Einbau eingesetzt werden, bedeutet dies, dass die Selbstklebefolie nach dem Verbau keinen Einfluss auf die Funktion der Dichtung nimmt.

Gestanzte Dichtungen selbstklebend auf Folie sind eine komfortable Lösung, die die Montage vereinfacht und sicherer macht. Falls die Klebfolie eine andere Funktion als die einer Selbstklebefolie für Montagezwecke haben soll, dann muss dies in der Anfrage explizit zum Ausdruck kommen. Unsere Produktberater werden die Hinweise über den Verwendungszweck sorgfältig prüfen und im Angebot entsprechend der Möglichkeiten ausführen.

Neben der ordnungsgemäßen Verarbeitung und Handhabung der Selbstklebefolie in der Produktion des Dichtungsherstellers spielt die Lagerung der elastomeren Fertigprodukte beim Kunden eine mitentscheidende Rolle über die Haltbarkeit der selbstklebend ausgerüsteten Produkte aus Elastomeren und Silikon.

Die richtige Verarbeitung

  • Für ausreichenden und gleichmäßigen Anpressdruck sorgen.
  • Verarbeitungswerkzeuge (auch die Hände) müssen trennmittelfrei sein.
  • Bei extremen Belastungen von Klebestellen ist zu berücksichtigen, dass die Maximalklebkraft erst nach ca. 24 Stunden erreicht wird.
  • Permanente Spannungseinwirkung auf die Verklebung vermeiden.

Untergrund:

  • Keine Untergründe bekleben, auf denen sich Silikone, Paraffine oder Wachse befinden.
  • Keine Lacke mit Klebkraft mindernden Zusätzen verarbeiten.
  • Staubfreiheit sicherstellen.
  • Weichmacherfreiheit sicherstellen.
  • Für trockene Oberflächen sorgen.
  • Möglichst glatte, geschlossene Oberflächen bekleben.
  • Chemische Reaktionen der Oberflächen ausschließen.

Temperatur:

  • Verklebungstemperatur ist optimal zwischen 20 und 30°C in trockenen Räumen.
  • Möglichst nicht unter 10°C arbeiten.
  • Lagertemperatur bei 18°C und ca. 55% relativer Luftfeuchtigkeit.

Einflüsse, die die Klebekraft der Selbstklebefolie beeinträchtigen:

  • Hohe Luftfeuchtigkeit, Fette, Öle, Staub und/oder Schmutz auf den Oberflächen der zu beklebenden Teile.
  • Weichmacherwanderung.
  • Unsachgemäße Lagerhaltung (abweichend von der DIN 7716).

Lagerung und Haltbarkeit

Grundsätzlich gilt, dass für selbstklebend ausgerüstete Dichtungen nur eine begrenzte Lagerfähigkeit angenommen werden kann. Es kann sein, dass die Haltbarkeit der Folie kürzer ist als die Gewährleistungsfrist von 12 Monaten auf selbstklebend ausgerüstete Produkte. Daher ist es besonders wichtig, dass die Lager- und Verarbeitungshinweise eingehalten werden. Wir empfehlen, die selbstklebend ausgerüsteten Produkte innerhalb von sechs Monaten zu verarbeiten.

    Gewährleistungsbedingungen "Selbstklebend ausgerüstete Produkte"

    Das Produkt muss innerhalb von sechs Monaten nach Lieferung, bei Beachtung der oben genannten Lagertemperatur, Luftfeuchtigkeit und Verarbeitungshinweisen, verarbeitet sein. Für später verarbeitete Produkte kann keinerlei Haftung/Gewährleistung mehr übernommen werden.

    Download Produktinformation

    Chemischen Beständigkeiten von Werkstoffen

          KREMER Berechnungstools

          Toleranzen der DIN 7715 Teil 5 mussten bisher mühsam für die vorgesehenen Abmessungen in Normtabellen nachgeschlagen werden (siehe Lexikon). Die KREMER-Toleranzberechnung macht Ihnen hier das Leben viel leichter: Für Stanzteile, Flachdichtungen und gestanzte Dichtungen aus Gummi erfahren Sie die zulässigen Toleranzen mit ganz wenigen Klicks. Damit sparen Sie sich auch die Suche nach den Toleranzen DIN 7715 P1-P3.

          Toleranzberechnung für Stanzteile
          Toleranzberechnung für wasserstrahlgeschnittene Teile

          Weiterführende Informationen

          Gestanzte Dichtungen, Flachdichtungen und Flanschdichtungen nach DIN 7715 - P1 (fein)

          Plattenware, Zuschnitte und aus Plattenmaterial gefertigte Flach- und Flanschdichtungen, die die Toleranzklasse P1 (fein) erfüllen, stellen höhere Anforderungen an

          • die Maßhaltigkeit,
          • die Oberflächenbeschaffenheit und
          • die Präzision.

          Die Einhaltung der Toleranzklasse P1 ist im Vergleich zu P2 oder P3 mit einem höheren Aufwand verbunden. Bitte sehen Sie für die Toleranzklasse P1 mehr Budget vor.

          Gestanzte Dichtungen, Flachdichtungen und Flanschdichtungen nach DIN 7715 - P2 (mittel)

          Für die allermeisten technischen Anwendungsfälle ist die Einhaltung der Toleranzklasse P2 (mittel) ausreichend. Plattenware, Zuschnitte und aus Plattenmaterial hergestellte Flachdichtungen, die der Toleranzklasse P2 (mittel) entsprechen, erfüllen handelsübliche Anforderungen an die Präzision und Maßhaltigkeit.

          Gestanzte Dichtungen, Flachdichtungen und Flanschdichtungen nach DIN 7715 - P3 (grob)

          Passend für alle Anwendungsfälle, bei denen es auf die Maßhaltigkeit nicht so genau ankommt. Diese Toleranzklasse findet fast ausschließlich bei der Plattendicke bzw. der Stärke der Platten- und Rollenware Anwendung.

          Sie wird angewendet auf Plattenmaterial, Zuschnitte und aus Plattenware hergestellte Flachdichtungen, die der Toleranzklasse P3 (grob) entsprechen. Es gibt keine besonderen Anforderungen in Bezug auf die Präzision und Maßhaltigkeit.

          Unser größter Ansporn? Zufriedene Kunden!

          KREMER GmbHGummi, Kunststoff, Fertigungstechnik hat 4,59 von 5 Sternen243 Bewertungen auf ProvenExpert.com
          Proven Expert Badge Top Dienstleister 2019
          Proven Expert Badge Top Empfehlung 2019
          Proven Expert Badge 2018